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移印机向着自动化方向发展是业内的共识。这是提高生产效率、降低成本的必要出路,也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。
目前,自动化程度高的移印机比较普遍的是转盘式输送的移印机,其印刷过程是完全自动化的。受自动化程度的影响,绝大多数企业在考虑印刷过程中出现的质量问题方面的对策仍有不完善的地方,即使这样的移印机,要想完成真正的自动化印刷也要面临不少挑战。
通用的全自动移印机比较少见,但以特定产品为对象的全自动移印机还是有很多的惊喜。例如,印刷CD光盘的全自动移印机、印刷酒瓶盖的全自动移印机等。移印机的自动化实质上意味着产品输送的自动化,至于移印印刷部分则变化很小。各种新技术信息开阔了我们的眼界,其它印刷技术的渗入,让我们产生新的灵感,客户的要求将激发印刷机生产企业的激情。 国外较早在移印机上加装了胶头清洗装置,改善了印刷质量。在印刷过程中,由于胶头表面的油墨不可能完全转移到印刷品上,树脂残存的油墨会逐渐改变胶头表面的图文痕迹边缘,引起清晰度的下降。解决这个问题有两个办法,一个是改善胶头的脱墨能力,另一个是加装胶头清洗装置。胶头清洗装置的特点是在移印胶头退回过程中比普通的移印机多了一个在胶纸上面印刷的动作,其表面残余的油墨会被清除。
对于多色印刷,加装清洗装置对套印的准确性的改善是显而易见的。如果多色套印涉及网点复制,那么,网点扩大的现象会得到明显的遏制。目前国内的移印机已经向全自动方向发展,胶头清洗功能已经普及,可以和厂家说明。移印技术是不太精细的特种印刷技术,不需要过于看重印刷过程的细节。 传统的转盘式移印机,其生产效率要高一些,但套印精度要差一些,不要说精细的网点印刷完成不了,就是要求稍微高一点的色块套印也是不容易的。这与其自身的结构缺陷有关。2003年,日本一家移印机制造企业率先推出了1台新型四色移印机,这种多色移印机的运动形式和传统的多色移印机结构截然不同,它由围绕中心轴转动的四组胶头系统构成印刷装置,每印一次转动90度,由围绕另一个回转中心转动的四组印版系统构成供墨装置,每印刷一次也转动90度,每一组胶头只和固定的印版接触,套印非常准确。这种移印机使用两个精密旋转气缸,分别控制胶头系统和印版系统的旋转,结构紧密,动作协调,几乎没有机构加工的部件,所以套印效果很好。
全自动移印机印刷有什么特点呢?
移印机挂油墨不干净有以下几点:
1、检查入气的气压,一般是5~6之间。
2、机器右侧有个调刮刀压力的旋钮,看是否可调节。
3、刀片损伤。
4、钢板损伤。
相关说明
移印机是一种印刷设备, 适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等。 移印是一种间接的可凹胶头印刷技术,已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。
自动化程度高的移印机比较普遍的是转盘式输送的移印机,其印刷过程是完全自动化的。受自动化程度的影响,绝大多数企业在考虑印刷过程中出现的质量问题方面的对策仍有不完善的地方,即使这样的移印机,要想完成真正的自动化印刷也要面临不少挑战。
全自动移印机特点如下:
印刷速度快。
几台机器组合,可以成为一条流水线。?
油辊上墨,装拆、清洗都方便。?
内设四位数自动计数器。?
可以粘墨两次移印一次,以便获得较厚的印刷油墨。?
各位置可调延时功能,印刷速度可调,满足不同的印刷要求。?
可以前后空走不落胶,防止稍停时油墨干固。?
自动平衡之刮刀,刮油干净利落。?定位准确。工作台前后、左右、角度都可以微调和固定,准确而稳定。性能稳定,整台机器采用世界先进微型电脑控制器控制。胶头上下行程独立可调,速度独立可调,灵活方便。根据客户需要,预置两个功能程序,单周期印刷和全自动印刷。采用德国FESTO公司气缸、电磁阀、隔水器、调压器等最新气动元件,动力畅顺强劲,经久耐用。特殊减震装置,机器运作非常平稳;调速刮刀,性能优越。、合金铸铝机身结构,轻巧坚固,精密结构效率显著。操作面板采用灵敏轻触制,可直接选用移印功能反应敏捷使用方便。
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文章不错《移印机的新技术》内容很有帮助