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汉马激光--崔先生告诉你：一般切0.4镀锌板穿孔不透---这么薄的镀锌板是很容易切的。 造成切不透的原因有很多种：
第一 先检查下镜片是否脏了或者刮花了。（激光管头镜片也要检查）
第二：如果没脏没刮花。检查下光路是不是偏了。
第三，光路没偏检查下焦距是否合适。
第四 看看是不是氧气气压不够。速度是否太快。
第五：以上都没问题的话，检查下激光管的功率是否下降
光纤激光切割机1000瓦切一会儿就切不透要暂停一下再开始就能切透是什么原因
激光切割机在不锈钢板厚加工过程中，熔融金属如不能被从切缝中顺利排出，则会黏着在被加工物的背面形成毛刺。如果是没有用过的材料，则质量不好的原因可能是因为加工条件不合适所致，需要对条件参数进行调整。是否能把熔融金属从切缝中顺利排出，离不开能把熔融金属向下推出的适当辅助气压，以及能充分发挥这一排出效果的切缝形状及熔融物流动的连续性。如何解决不绣钢厚板氮气切割时产生毛刺的方法，从以下两个方面探讨下。
第一方面：切缝的变化
激光切割机在不锈钢的无氧化切割中不同于碳钢切割，焦点位置要设定在材料内部，以提高激光的熔融能力和增加切缝的宽度。如果焦点位置设定不当而偏离最佳值，则切缝内熔融金属的流动性会变差。当焦点过浅时，毛刺会比较锋利；而当焦点过深时，毛刺会呈球状。调整焦点位置时，可以根据毛刺的形状来寻找最佳位置。如果毛刺是随着加工的进展而逐渐增加，随切割宽度逐渐变化，原因就是激光的照射使光学元件升温，产生了热透镜效应。此时，需要清洗透镜。
第二方面：加工形状的影响
激光切割机加工过程中当激光经过尖角前端后，辅助气流突然变得不稳定时，或功率与速度的平衡因切割速度的急剧变化而遭到破坏时，很容易生成毛刺。解决方法就是降低加工条件中加工速度的设定值。尖角的角度越小，低速条件设定就越有效果。另外，在由低速向高速条件的转换中，也需要将速度转换设定为分部进行的过程。
主要原因在于激光头光路问题、激光器供电问题及切割气体流量问题。当激光头镜片出现焦点温飘或者脏污后，会影响照射到材料表面的激光能量发生变化，进而导致无法切透。同时如果激光器供电电源电压不稳会造成激光器出光功率不稳，也会导致切不透，而如果气路方面出现供气压力不足或者喷嘴损伤导致出气不足的问题同样会造成切不透。
解决方法
在激光生产加工时，为了有效避免加工质量下降问题的发生，应尽量做好以下几点： ① 根据加工板材的厚度选择合适的激光器，切忌用激光器批量加工其极限切割能力的板材，比如某激光器极限切割厚度为25mm，那这台激光器的批量加工厚度应在20mm以内。 ② 针对不同厚度板材设计合适的切割图形，原则上应避免加工图形尺寸小于板材厚度的0.8倍。在板材厚度相对于激光器切割能力来说是厚板的情况下，切割尖角时可相应改为倒圆角，或者采用脉冲形式切割，以避免烧角。 ③ 合理安排切割顺序，避免短时间内在同一区域高密度切割。 ④ 选择合适的切割工艺，避免用极限切割速度批量加工板材。 ⑤ 完善穿孔工艺，避免穿孔不稳定造成切割头镜片脏污及喷嘴损坏。 ⑥ 选择合适的水冷机，确保其流量和制冷量达到激光器的需求。 ⑦ 保证切割气体的纯度及输出气压的稳定性。 任何一种机械设备都有其使用寿命，包括CNC主轴，激光切割机，激光雕刻机等，因此，双成激光建议，平时多注意操作，注意保养，包括配置的激光工业冷水机也是，这样有利于延长设备的使用寿命，从而在长期的连续生产加工中获得较高的生产效益。关于“150w二氧化碳激光切割机切0.4镀锌板穿孔不透原因”这个话题的介绍，今天小编就给大家分享完了，如果对你有所帮助请保持对本站的关注！
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